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企业级变频器维修课程
发布时间:2018-08-14 浏览量:476
变频器、软启动应用与故障维修时间分配（3天、实操3人一组）
| 时 间 | 授课法 | 内 容 |
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第一天 上午 |
课堂 讲授 |
一、变频器应用概论 1.变频器的三大功能和三种控制方法。 2.变频器操作面板控制应用、外端子控制和通讯控制进行分析。 3.变频器外端子控制的应用。 4.变频器外端子故障的诊断与排除：①测量方法；②故障确诊；③故障排除。 5.变频器通信控制：①通讯接口连接；②软件硬件配套；③故障维修 |
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实训 操作 |
1.变频器操作面板的应用：运行、点动、正反转；调速，工作状态显示。 2.变频器外端子控制应用：运行、点动、正反转；调速，工作状态指示。 3.变频器典型电路使用。（通过按钮控制变频器运行、电位器控制变频器频率、运行指示灯、故障指示灯的运用，频率表、电压表与变频器配合使用） 4.变频器端子启动三线两线控制方法。 5.变频器端子多段速控制。 6.变频器端口故障排除训练：测量端口电压、电流、电阻，掌握维修套路。 7.变频器工作中偷停实验：通过实验，掌握变频器工作中偷停维修套路。 |
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第一天 下午 |
课堂 讲授 |
二、变频器负载与变频器工作的关系 1. 变频器负载案例分析：惯性负载、位能性负载、摩擦性负载、复合性负载。 2.根据负载性质选择变频器的容量。 3.电动机的电动特性和发电特性。 4.变频器过电压、过负载、过电流引起的报警跳闸分析. 5.制动原理：①制动电阻的作用与阻值选择；②制动电阻容量的选择。 6.变频器加、减速时间的选择。 7.变频器工作中过电压、过电流、过负载所引发的案例分析。 |
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实训 操作 |
1.变频器输出特性线测试实操：①测绘变频器的恒压频比特性；②测绘风机、水泵实际工作特性线（负载特性线和变频器选择、安全工作都有直接关系）。 2.变频器保护功能实操：①变频器过载保护设置；②变频器限流保护设置； ③ 过电压防止设置。 |
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第二天 上午 |
课堂 讲授 |
三、变频器三大控制模式应用 1.恒压频比控制模式：①控制模式应用范围；②变频器节能原理。 2.恒压频比控制模式电路分析：①机械控制系统的组成；②变频器参数的选择；③电路常见故障处理。 3.闭环PID控制模式应用：PID恒压供水系统分析（或卷绕系统分析）。①电路组成；②传感器原理与选用；③变频器参数选择；④PID调试。 4.变频器矢量控制模式的应用：① 电路连接；② 参数选择；③ 系统调试；④矢量控制应用范围（行车、起重机、输送带、轧钢机、挤压机等）。 |
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实训 操作 |
1.变频器升降速控制：模拟端子和数字端子调速的区别；电磁干扰的抑制。 2.变频器多段速控制：多段应用的场合；参数的选择方法。 3.变频器PID控制：由变频器、风机、传感器组成闭环控制；学习参数设置，PID特性实操调整。 |
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第二天 下午 |
课堂 讲授 |
四、变频器元器件，主电路原理与故障排除 1.变频器主要元器件的认识，测量，及好坏的判断。 2.整流电路工作原理；通过电路的分析，来讲解变频器主电路在使用过程中常见的一些故障现象。 3.整流电路故障排除：①变频器外线故障的诊断；②变频器内部故障诊断（整流桥的在线测量）；③ 整流电路维修。（讲解故障诊断的套路，按着套路就可以。快速确诊故障） |
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六、软启动器应用 1.软启动器原理：参数设置，斩波输出原理； 2.软启动容量选择 3.启动模式设置：①风机水泵启动模式设置；②惯性负载启动模式设置；③位能负载启动式设置；④摩擦性负载启动模式设置 |
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第三天 上午 |
课堂 讲授 |
1.逆变电路工作原理：①逆变产生电磁干扰；②逆变电路的对称性 2.逆变电路故障诊断：①确定故障出在变频器还是外负载；②变频器故障的诊断套路（包含在线IGBT模块的测量、母线电压测量、电容测量）；③逆变电路的维修。 |
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实训 操作 |
1.变频器开关电源，驱动电路静态，动态的测试方法。 2.变频器输入端故障的诊断实操：①仪表的使用；②操作训练。 3.变频器输出端故障的诊断实操：①专用仪表的使用；②操作训练。 4.模拟故障测量：变频器工作时，在故障情况下的测量。 |
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第三天 下午 |
课堂 讲授 |
五、变频器常见故障分析与排除【案例分析】 1.变频器功能框图分析 ①每个功能框图的功能作用；②功能框图中的硬件电路故障给出的报警信号。 2.根据故障代码判断变频器的故障位置 ①OU 故障来源；②OL故障来源；ƒ OH故障来源；„ OC故障来源；…特殊故障代码分析；†电源板主要出现的问题；⑦驱动板主要出现的问题；ˆ检测电路主要出现的问题。 3.过电流故障的排除； 4.过负载故障的排除； 5.过电压故障的排除； 6.缺相故障的排除； 7.输出电压（电流）不平衡故障的排除； 8.输出接地故障的排除； 9.失控故障的排除； 10.误报故障的排除； 11.偷停故障的排除； 12. 电磁干扰故障的排除； 13. 变频器疑难杂症故障的排除； 14.变频器爆机的统计分析，给出以后避免的有效方案 |
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实训 操作 |
1.跳跃频率设置与调试实操； 2.瞬时停电再启动设置实操；停电再启动设置实操。 3.变频器一拖多实例分析。 4.电动机随机启动、联机控制设置实操。 5.变频器IGBT模块、整流桥、储能电容、电阻等器件的测量（学生自带指针万用表）。 |
沈阳哪里有学习变频器维修培训班
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六、软启动器应用 1.软启动器原理：参数设置，斩波输出原理； 2.软启动容量选择 3.启动模式设置：①风机水泵启动模式设置；②惯性负载启动模式设置；③位能负载启动式设置；④摩擦性负载启动模式设置 |
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1.逆变电路工作原理：①逆变产生电磁干扰；②逆变电路的对称性 2.逆变电路故障诊断：①确定故障出在变频器还是外负载；②变频器故障的诊断套路（包含在线IGBT模块的测量、母线电压测量、电容测量）；③逆变电路的维修。 |
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1.变频器开关电源，驱动电路静态，动态的测试方法。 2.变频器输入端故障的诊断实操：①仪表的使用；②操作训练。 3.变频器输出端故障的诊断实操：①专用仪表的使用；②操作训练。 4.模拟故障测量：变频器工作时，在故障情况下的测量。 |
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五、变频器常见故障分析与排除【案例分析】 1.变频器功能框图分析 ①每个功能框图的功能作用；②功能框图中的硬件电路故障给出的报警信号。 2.根据故障代码判断变频器的故障位置 ①OU 故障来源；②OL故障来源；ƒ OH故障来源；„ OC故障来源；…特殊故障代码分析；†电源板主要出现的问题；⑦驱动板主要出现的问题；ˆ检测电路主要出现的问题。西门子PLC培训班 3.过电流故障的排除； 4.过负载故障的排除； 5.过电压故障的排除； 6.缺相故障的排除； 7.输出电压（电流）不平衡故障的排除；江苏变频器维修培训班8.输出接地故障的排除； 9.失控故障的排除； 10.误报故障的排除； 11.偷停故障的排除； 12. 电磁干扰故障的排除； 13. 变频器疑难杂症故障的排除； 14.变频器爆机的统计分析，给出以后避免的有效方案 |
| 时 间 | 授课法 | 内 容 |
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第一天 上午 |
课堂 讲授 |
一、变频器应用概论 1.变频器的三大功能和三种控制方法。 2.变频器操作面板控制应用、外端子控制和通讯控制进行分析。 3.变频器外端子控制的应用。 4.变频器外端子故障的诊断与排除：①测量方法；②故障确诊；③故障排除。 5.变频器通信控制：①通讯接口连接；②软件硬件配套；③故障维修 |
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实训 操作 |
1.变频器操作面板的应用：运行、点动、正反转；调速，工作状态显示。 2.变频器外端子控制应用：运行、点动、正反转；调速，工作状态指示。 3.变频器典型电路使用。（通过按钮控制变频器运行、电位器控制变频器频率、运行指示灯、故障指示灯的运用，频率表、电压表与变频器配合使用） 4.变频器端子启动三线两线控制方法。 5.变频器端子多段速控制。 6.变频器端口故障排除训练：测量端口电压、电流、电阻，掌握维修套路。 7.变频器工作中偷停实验：通过实验，掌握变频器工作中偷停维修套路。 |
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第一天 下午 |
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二、变频器负载与变频器工作的关系 1. 变频器负载案例分析：惯性负载、位能性负载、摩擦性负载、复合性负载。 2.根据负载性质选择变频器的容量。 3.电动机的电动特性和发电特性。 4.变频器过电压、过负载、过电流引起的报警跳闸分析. 5.制动原理：①制动电阻的作用与阻值选择；②制动电阻容量的选择。 6.变频器加、减速时间的选择。 7.变频器工作中过电压、过电流、过负载所引发的案例分析。 |
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实训 操作 |
1.变频器输出特性线测试实操：①测绘变频器的恒压频比特性；②测绘风机、水泵实际工作特性线（负载特性线和变频器选择、安全工作都有直接关系）。 2.变频器保护功能实操：①变频器过载保护设置；②变频器限流保护设置； ③ 过电压防止设置。 |
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第二天 上午 |
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三、变频器三大控制模式应用 1.恒压频比控制模式：①控制模式应用范围；②变频器节能原理。 2.恒压频比控制模式电路分析：①机械控制系统的组成；②变频器参数的选择；③电路常见故障处理。 3.闭环PID控制模式应用：PID恒压供水系统分析（或卷绕系统分析）。①电路组成；②传感器原理与选用；③变频器参数选择；④PID调试。 4.变频器矢量控制模式的应用：① 电路连接；② 参数选择；③ 系统调试；④矢量控制应用范围（行车、起重机、输送带、轧钢机、挤压机等）。 |
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实训 操作 |
1.变频器升降速控制：模拟端子和数字端子调速的区别；电磁干扰的抑制。 2.变频器多段速控制：多段应用的场合；参数的选择方法。 3.变频器PID控制：由变频器、风机、传感器组成闭环控制；学习参数设置，PID特性实操调整。 |
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第二天 下午 |
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四、变频器元器件，主电路原理与故障排除 1.变频器主要元器件的认识，测量，及好坏的判断。 2.整流电路工作原理；通过电路的分析，来讲解变频器主电路在使用过程中常见的一些故障现象。 3.整流电路故障排除：①变频器外线故障的诊断；②变频器内部故障诊断（整流桥的在线测量）；③ 整流电路维修。（讲解故障诊断的套路，按着套路就可以。快速确诊故障） |
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六、软启动器应用 1.软启动器原理：参数设置，斩波输出原理； 2.软启动容量选择 3.启动模式设置：①风机水泵启动模式设置；②惯性负载启动模式设置；③位能负载启动式设置；④摩擦性负载启动模式设置 |
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第三天 上午 |
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1.逆变电路工作原理：①逆变产生电磁干扰；②逆变电路的对称性 2.逆变电路故障诊断：①确定故障出在变频器还是外负载；②变频器故障的诊断套路（包含在线IGBT模块的测量、母线电压测量、电容测量）；③逆变电路的维修。 |
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实训 操作 |
1.变频器开关电源，驱动电路静态，动态的测试方法。 2.变频器输入端故障的诊断实操：①仪表的使用；②操作训练。 3.变频器输出端故障的诊断实操：①专用仪表的使用；②操作训练。 4.模拟故障测量：变频器工作时，在故障情况下的测量。 |
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第三天 下午 |
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五、变频器常见故障分析与排除【案例分析】 1.变频器功能框图分析 ①每个功能框图的功能作用；②功能框图中的硬件电路故障给出的报警信号。 2.根据故障代码判断变频器的故障位置 ①OU 故障来源；②OL故障来源；ƒ OH故障来源；„ OC故障来源；…特殊故障代码分析；†电源板主要出现的问题；⑦驱动板主要出现的问题；ˆ检测电路主要出现的问题。 3.过电流故障的排除； 4.过负载故障的排除； 5.过电压故障的排除； 6.缺相故障的排除； 7.输出电压（电流）不平衡故障的排除； 8.输出接地故障的排除； 9.失控故障的排除； 10.误报故障的排除； 11.偷停故障的排除； 12. 电磁干扰故障的排除； 13. 变频器疑难杂症故障的排除； 14.变频器爆机的统计分析，给出以后避免的有效方案 |
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实训 操作 |
1.跳跃频率设置与调试实操； 2.瞬时停电再启动设置实操；停电再启动设置实操。 3.变频器一拖多实例分析。 4.电动机随机启动、联机控制设置实操。 5.变频器IGBT模块、整流桥、储能电容、电阻等器件的测量（学生自带指针万用表）。 |
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六、软启动器应用 1.软启动器原理：参数设置，斩波输出原理； 2.软启动容量选择 3.启动模式设置：①风机水泵启动模式设置；②惯性负载启动模式设置；③位能负载启动式设置；④摩擦性负载启动模式设置 |
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1.逆变电路工作原理：①逆变产生电磁干扰；②逆变电路的对称性 2.逆变电路故障诊断：①确定故障出在变频器还是外负载；②变频器故障的诊断套路（包含在线IGBT模块的测量、母线电压测量、电容测量）；③逆变电路的维修。 |
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1.变频器开关电源，驱动电路静态，动态的测试方法。 2.变频器输入端故障的诊断实操：①仪表的使用；②操作训练。 3.变频器输出端故障的诊断实操：①专用仪表的使用；②操作训练。 4.模拟故障测量：变频器工作时，在故障情况下的测量。 |
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五、变频器常见故障分析与排除【案例分析】 1.变频器功能框图分析 ①每个功能框图的功能作用；②功能框图中的硬件电路故障给出的报警信号。 2.根据故障代码判断变频器的故障位置 ①OU 故障来源；②OL故障来源；ƒ OH故障来源；„ OC故障来源；…特殊故障代码分析；†电源板主要出现的问题；⑦驱动板主要出现的问题；ˆ检测电路主要出现的问题。西门子PLC培训班 3.过电流故障的排除； 4.过负载故障的排除； 5.过电压故障的排除； 6.缺相故障的排除； 7.输出电压（电流）不平衡故障的排除；江苏变频器维修培训班8.输出接地故障的排除； 9.失控故障的排除； 10.误报故障的排除； 11.偷停故障的排除； 12. 电磁干扰故障的排除； 13. 变频器疑难杂症故障的排除； 14.变频器爆机的统计分析，给出以后避免的有效方案 |
| 时 间 | 授课法 | 内 容 |
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第一天 上午 |
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一、变频器应用概论 1.变频器的三大功能和三种控制方法。 2.变频器操作面板控制应用、外端子控制和通讯控制进行分析。 3.变频器外端子控制的应用。 4.变频器外端子故障的诊断与排除：①测量方法；②故障确诊；③故障排除。 5.变频器通信控制：①通讯接口连接；②软件硬件配套；③故障维修 |
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实训 操作 |
1.变频器操作面板的应用：运行、点动、正反转；调速，工作状态显示。 2.变频器外端子控制应用：运行、点动、正反转；调速，工作状态指示。 3.变频器典型电路使用。（通过按钮控制变频器运行、电位器控制变频器频率、运行指示灯、故障指示灯的运用，频率表、电压表与变频器配合使用） 4.变频器端子启动三线两线控制方法。 5.变频器端子多段速控制。 6.变频器端口故障排除训练：测量端口电压、电流、电阻，掌握维修套路。 7.变频器工作中偷停实验：通过实验，掌握变频器工作中偷停维修套路。 |
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二、变频器负载与变频器工作的关系 1. 变频器负载案例分析：惯性负载、位能性负载、摩擦性负载、复合性负载。 2.根据负载性质选择变频器的容量。 3.电动机的电动特性和发电特性。 4.变频器过电压、过负载、过电流引起的报警跳闸分析. 5.制动原理：①制动电阻的作用与阻值选择；②制动电阻容量的选择。 6.变频器加、减速时间的选择。 7.变频器工作中过电压、过电流、过负载所引发的案例分析。 |
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实训 操作 |
1.变频器输出特性线测试实操：①测绘变频器的恒压频比特性；②测绘风机、水泵实际工作特性线（负载特性线和变频器选择、安全工作都有直接关系）。 2.变频器保护功能实操：①变频器过载保护设置；②变频器限流保护设置； ③ 过电压防止设置。 |
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第二天 上午 |
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三、变频器三大控制模式应用 1.恒压频比控制模式：①控制模式应用范围；②变频器节能原理。 2.恒压频比控制模式电路分析：①机械控制系统的组成；②变频器参数的选择；③电路常见故障处理。 3.闭环PID控制模式应用：PID恒压供水系统分析（或卷绕系统分析）。①电路组成；②传感器原理与选用；③变频器参数选择；④PID调试。 4.变频器矢量控制模式的应用：① 电路连接；② 参数选择；③ 系统调试；④矢量控制应用范围（行车、起重机、输送带、轧钢机、挤压机等）。 |
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1.变频器升降速控制：模拟端子和数字端子调速的区别；电磁干扰的抑制。 2.变频器多段速控制：多段应用的场合；参数的选择方法。 3.变频器PID控制：由变频器、风机、传感器组成闭环控制；学习参数设置，PID特性实操调整。 |
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四、变频器元器件，主电路原理与故障排除 1.变频器主要元器件的认识，测量，及好坏的判断。 2.整流电路工作原理；通过电路的分析，来讲解变频器主电路在使用过程中常见的一些故障现象。 3.整流电路故障排除：①变频器外线故障的诊断；②变频器内部故障诊断（整流桥的在线测量）；③ 整流电路维修。（讲解故障诊断的套路，按着套路就可以。快速确诊故障） |
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六、软启动器应用 1.软启动器原理：参数设置，斩波输出原理； 2.软启动容量选择 3.启动模式设置：①风机水泵启动模式设置；②惯性负载启动模式设置；③位能负载启动式设置；④摩擦性负载启动模式设置 |
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1.逆变电路工作原理：①逆变产生电磁干扰；②逆变电路的对称性 2.逆变电路故障诊断：①确定故障出在变频器还是外负载；②变频器故障的诊断套路（包含在线IGBT模块的测量、母线电压测量、电容测量）；③逆变电路的维修。 |
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实训 操作 |
1.变频器开关电源，驱动电路静态，动态的测试方法。 2.变频器输入端故障的诊断实操：①仪表的使用；②操作训练。 3.变频器输出端故障的诊断实操：①专用仪表的使用；②操作训练。 4.模拟故障测量：变频器工作时，在故障情况下的测量。 |
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五、变频器常见故障分析与排除【案例分析】 1.变频器功能框图分析 ①每个功能框图的功能作用；②功能框图中的硬件电路故障给出的报警信号。 2.根据故障代码判断变频器的故障位置 ①OU 故障来源；②OL故障来源；ƒ OH故障来源；„ OC故障来源；…特殊故障代码分析；†电源板主要出现的问题；⑦驱动板主要出现的问题；ˆ检测电路主要出现的问题。 3.过电流故障的排除； 4.过负载故障的排除； 5.过电压故障的排除； 6.缺相故障的排除； 7.输出电压（电流）不平衡故障的排除； 8.输出接地故障的排除； 9.失控故障的排除； 10.误报故障的排除； 11.偷停故障的排除； 12. 电磁干扰故障的排除； 13. 变频器疑难杂症故障的排除； 14.变频器爆机的统计分析，给出以后避免的有效方案 |
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实训 操作 |
1.跳跃频率设置与调试实操； 2.瞬时停电再启动设置实操；停电再启动设置实操。 3.变频器一拖多实例分析。 4.电动机随机启动、联机控制设置实操。 5.变频器IGBT模块、整流桥、储能电容、电阻等器件的测量（学生自带指针万用表）。 |
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六、软启动器应用 1.软启动器原理：参数设置，斩波输出原理； 2.软启动容量选择 3.启动模式设置：①风机水泵启动模式设置；②惯性负载启动模式设置；③位能负载启动式设置；④摩擦性负载启动模式设置 |
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1.逆变电路工作原理：①逆变产生电磁干扰；②逆变电路的对称性 2.逆变电路故障诊断：①确定故障出在变频器还是外负载；②变频器故障的诊断套路（包含在线IGBT模块的测量、母线电压测量、电容测量）；③逆变电路的维修。 |
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1.变频器开关电源，驱动电路静态，动态的测试方法。 2.变频器输入端故障的诊断实操：①仪表的使用；②操作训练。 3.变频器输出端故障的诊断实操：①专用仪表的使用；②操作训练。 4.模拟故障测量：变频器工作时，在故障情况下的测量。 |
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五、变频器常见故障分析与排除【案例分析】 1.变频器功能框图分析 ①每个功能框图的功能作用；②功能框图中的硬件电路故障给出的报警信号。 2.根据故障代码判断变频器的故障位置 ①OU 故障来源；②OL故障来源；ƒ OH故障来源；„ OC故障来源；…特殊故障代码分析；†电源板主要出现的问题；⑦驱动板主要出现的问题；ˆ检测电路主要出现的问题。西门子PLC培训班 3.过电流故障的排除； 4.过负载故障的排除； 5.过电压故障的排除； 6.缺相故障的排除； 7.输出电压（电流）不平衡故障的排除；江苏变频器维修培训班8.输出接地故障的排除； 9.失控故障的排除； 10.误报故障的排除； 11.偷停故障的排除； 12. 电磁干扰故障的排除； 13. 变频器疑难杂症故障的排除； 14.变频器爆机的统计分析，给出以后避免的有效方案 |
| 时 间 | 授课法 | 内 容 |
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一、变频器应用概论 1.变频器的三大功能和三种控制方法。 2.变频器操作面板控制应用、外端子控制和通讯控制进行分析。 3.变频器外端子控制的应用。 4.变频器外端子故障的诊断与排除：①测量方法；②故障确诊；③故障排除。 5.变频器通信控制：①通讯接口连接；②软件硬件配套；③故障维修 |
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1.变频器操作面板的应用：运行、点动、正反转；调速，工作状态显示。 2.变频器外端子控制应用：运行、点动、正反转；调速，工作状态指示。 3.变频器典型电路使用。（通过按钮控制变频器运行、电位器控制变频器频率、运行指示灯、故障指示灯的运用，频率表、电压表与变频器配合使用） 4.变频器端子启动三线两线控制方法。 5.变频器端子多段速控制。 6.变频器端口故障排除训练：测量端口电压、电流、电阻，掌握维修套路。 7.变频器工作中偷停实验：通过实验，掌握变频器工作中偷停维修套路。 |
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二、变频器负载与变频器工作的关系 1. 变频器负载案例分析：惯性负载、位能性负载、摩擦性负载、复合性负载。 2.根据负载性质选择变频器的容量。 3.电动机的电动特性和发电特性。 4.变频器过电压、过负载、过电流引起的报警跳闸分析. 5.制动原理：①制动电阻的作用与阻值选择；②制动电阻容量的选择。 6.变频器加、减速时间的选择。 7.变频器工作中过电压、过电流、过负载所引发的案例分析。 |
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1.变频器输出特性线测试实操：①测绘变频器的恒压频比特性；②测绘风机、水泵实际工作特性线（负载特性线和变频器选择、安全工作都有直接关系）。 2.变频器保护功能实操：①变频器过载保护设置；②变频器限流保护设置； ③ 过电压防止设置。 |
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三、变频器三大控制模式应用 1.恒压频比控制模式：①控制模式应用范围；②变频器节能原理。 2.恒压频比控制模式电路分析：①机械控制系统的组成；②变频器参数的选择；③电路常见故障处理。 3.闭环PID控制模式应用：PID恒压供水系统分析（或卷绕系统分析）。①电路组成；②传感器原理与选用；③变频器参数选择；④PID调试。 4.变频器矢量控制模式的应用：① 电路连接；② 参数选择；③ 系统调试；④矢量控制应用范围（行车、起重机、输送带、轧钢机、挤压机等）。 |
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实训 操作 |
1.变频器升降速控制：模拟端子和数字端子调速的区别；电磁干扰的抑制。 2.变频器多段速控制：多段应用的场合；参数的选择方法。 3.变频器PID控制：由变频器、风机、传感器组成闭环控制；学习参数设置，PID特性实操调整。 |
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四、变频器元器件，主电路原理与故障排除 1.变频器主要元器件的认识，测量，及好坏的判断。 2.整流电路工作原理；通过电路的分析，来讲解变频器主电路在使用过程中常见的一些故障现象。 3.整流电路故障排除：①变频器外线故障的诊断；②变频器内部故障诊断（整流桥的在线测量）；③ 整流电路维修。（讲解故障诊断的套路，按着套路就可以。快速确诊故障） |
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六、软启动器应用 1.软启动器原理：参数设置，斩波输出原理； 2.软启动容量选择 3.启动模式设置：①风机水泵启动模式设置；②惯性负载启动模式设置；③位能负载启动式设置；④摩擦性负载启动模式设置 |
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1.逆变电路工作原理：①逆变产生电磁干扰；②逆变电路的对称性 2.逆变电路故障诊断：①确定故障出在变频器还是外负载；②变频器故障的诊断套路（包含在线IGBT模块的测量、母线电压测量、电容测量）；③逆变电路的维修。 |
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1.变频器开关电源，驱动电路静态，动态的测试方法。 2.变频器输入端故障的诊断实操：①仪表的使用；②操作训练。 3.变频器输出端故障的诊断实操：①专用仪表的使用；②操作训练。 4.模拟故障测量：变频器工作时，在故障情况下的测量。 |
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五、变频器常见故障分析与排除【案例分析】 1.变频器功能框图分析 ①每个功能框图的功能作用；②功能框图中的硬件电路故障给出的报警信号。 2.根据故障代码判断变频器的故障位置 ①OU 故障来源；②OL故障来源；ƒ OH故障来源；„ OC故障来源；…特殊故障代码分析；†电源板主要出现的问题；⑦驱动板主要出现的问题；ˆ检测电路主要出现的问题。 3.过电流故障的排除； 4.过负载故障的排除； 5.过电压故障的排除； 6.缺相故障的排除； 7.输出电压（电流）不平衡故障的排除； 8.输出接地故障的排除； 9.失控故障的排除； 10.误报故障的排除； 11.偷停故障的排除； 12. 电磁干扰故障的排除； 13. 变频器疑难杂症故障的排除； 14.变频器爆机的统计分析，给出以后避免的有效方案 |
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实训 操作 |
1.跳跃频率设置与调试实操； 2.瞬时停电再启动设置实操；停电再启动设置实操。 3.变频器一拖多实例分析。 4.电动机随机启动、联机控制设置实操。 5.变频器IGBT模块、整流桥、储能电容、电阻等器件的测量（学生自带指针万用表）。 |
沈阳哪里有学习变频器维修培训班
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六、软启动器应用 1.软启动器原理：参数设置，斩波输出原理； 2.软启动容量选择 3.启动模式设置：①风机水泵启动模式设置；②惯性负载启动模式设置；③位能负载启动式设置；④摩擦性负载启动模式设置 |
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1.逆变电路工作原理：①逆变产生电磁干扰；②逆变电路的对称性 2.逆变电路故障诊断：①确定故障出在变频器还是外负载；②变频器故障的诊断套路（包含在线IGBT模块的测量、母线电压测量、电容测量）；③逆变电路的维修。 |
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1.变频器开关电源，驱动电路静态，动态的测试方法。 2.变频器输入端故障的诊断实操：①仪表的使用；②操作训练。 3.变频器输出端故障的诊断实操：①专用仪表的使用；②操作训练。 4.模拟故障测量：变频器工作时，在故障情况下的测量。 |
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五、变频器常见故障分析与排除【案例分析】 1.变频器功能框图分析 ①每个功能框图的功能作用；②功能框图中的硬件电路故障给出的报警信号。 2.根据故障代码判断变频器的故障位置 ①OU 故障来源；②OL故障来源；ƒ OH故障来源；„ OC故障来源；…特殊故障代码分析；†电源板主要出现的问题；⑦驱动板主要出现的问题；ˆ检测电路主要出现的问题。西门子PLC培训班 3.过电流故障的排除； 4.过负载故障的排除； 5.过电压故障的排除； 6.缺相故障的排除； 7.输出电压（电流）不平衡故障的排除；江苏变频器维修培训班8.输出接地故障的排除； 9.失控故障的排除； 10.误报故障的排除； 11.偷停故障的排除； 12. 电磁干扰故障的排除； 13. 变频器疑难杂症故障的排除； 14.变频器爆机的统计分析，给出以后避免的有效方案 |
