数控设备维修培训，变频器视频光盘
作为数控机床的每一个组成部分，在数控机床这一整体中都扮演着不同的重要角色，并且不同的结构特征对于我们日常的维修工作有着至关重要的影响。数控机床维修人员就是数控机床的“医生”，那么维修人员对数控机床结构的理解过程就如同医生在进行解剖学的过程，只有对“医治对象”有深刻的了解，才能够得心应手的解决疑难“病症”。
下面我们提出在数控机床维修中遇到的问题进行讨论。
问题①滚珠丝杠与梯形丝杠的特点是什么？为什么数控机床大都采用滚珠丝？双螺母丝杠和单螺母丝杠的区别是什么？对我们日常维修有什么影响？由于滚珠丝杠的结构特点在数控机床维修中应该注意什么？数控设备维修培训，变频器视频光盘
滚珠丝杠是滚动摩擦，而梯形丝杠则是滑动摩擦。在实际应用中由于滚珠丝杠是滚动摩擦，摩擦系数小，所以动态响应快，易于控制，精度高。另外，滚珠丝杠生产过程中，在滚道和珠子之间施加预紧力，可以消除间隙，所以滚珠丝杠可以达到无间隙配合。基于这些特点数控机床广泛采用滚珠丝杠，并配合伺服电机达到高的动态响应和高定位精度。
    而梯形丝杠是依靠丝母与丝杠之间的油膜产生相对滑动工作的，从机械原理
上讲，滑动摩擦的两物体之间必然会有间隙，包括渐开线齿轮、齿轮齿条等，所
以梯形丝杠用于普通机床对动态响应不很高的场合。
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另外，现在大多数数控制造商也提供了电气上辅助补救措施——反向间隙补偿FANUC16/18 以及0i 系列可以通过参数对各轴的反向间隙进行补偿。
    而滚珠丝杠由于采用滚珠滚动摩擦，所以不能构成梯形丝杠那样稳定的静力
三角形，一旦稍有轴向力作用就会驱使丝杠旋转，这一特性在我们的日常维修中
一定注意！例如：数控机床的重力轴（立式数控铣床的Z 轴，卧室加工中心的Y
轴），当伺服电机不工作时，必须有制动器锁住丝杠，防止由于主轴箱重力引起
丝杠旋转，产生主轴箱下滑。对于此种情况，我们在维修拆卸重力轴电机时一定要将主轴下面进行支撑处理（一般用方木将主轴箱支撑住），否则当你强行将重力轴伺服电机（立式数控铣床的Z 轴，卧室加工中心的Y 轴）拆掉后，机床的主轴箱会像自由落体那样下滑，非常危险。